Прокати гарм
Прокати гарм нисбат ба прокати сард, ки дар зери ҳарорати дубора кристаллизатсия ғелонда мешавад, дар ҳоле ки ғелонидани гарм аз ҳарорати аз нав кристаллизатсия ғелонда мешавад.
Афзалиятҳо:
Метавонад рехтани инготҳои пӯлодро нобуд созад, донаи пӯлодро тоза кунад ва камбудиҳои микроструктураро бартараф кунад, то ташкили пӯлод зич бошад, хосиятҳои механикӣ беҳтар карда шаванд.Ин такмил асосан дар самти прокат аст, то ки пӯлод ба андозаи муайян изотропӣ набошад;футур, тарқишҳо ва фуҷурҳое, ки дар вақти рехтагарӣ ба вуҷуд меоянд, инчунин метавонанд дар зери ҳарорати баланд ва фишор якҷоя карда шаванд.
Камбудиҳо:
1. Пас аз прокати гарм, ҷузъҳои ғайриметаллӣ дар дохили пӯлод (асосан сульфидҳо ва оксидҳо ва силикатҳо) ба варақаҳои тунук пахш карда мешаванд ва деламинатсия (ламинатсия) ба амал меояд.Деламинатсия хосиятҳои пӯлодро дар шиддат дар самти ғафсӣ хеле бад мекунад ва хатари кандашавии байниламинарӣ ҳангоми камшавии кафшер вуҷуд дорад.Штаммҳои маҳаллӣ, ки аз коҳишёбии кафшер ба вуҷуд омадаанд, аксар вақт ба шиддати нуқтаи ҳосилхезӣ чанд маротиба мерасад ва нисбат ба шиддати боркунӣ хеле зиёдтаранд.
2. Стрессҳои боқимонда, ки дар натиҷаи хунуккунии нобаробар ба вуҷуд меоянд.Стрессҳои боқимонда ин фишорҳои дохилии худмувозинаткунанда мебошанд, ки дар сурати мавҷуд набудани қувваҳои беруна, қисмҳои гуногуни пӯлоди прокати гарм чунин фишорҳои боқимонда доранд, умуман андозаи қисмати пӯлод ҳар қадар калонтар бошад, фишорҳои боқимонда ҳамон қадар зиёд мешаванд.Гарчанде ки фишорҳои боқимонда худмувозинат мекунанд, онҳо то ҳол ба кори узвҳои пӯлод дар зери қувваҳои беруна таъсир мерасонанд.Ба монанди деформатсия, устуворӣ, муқовимат ба хастагӣ ва дигар ҷанбаҳо метавонанд таъсири манфӣ расонанд.
3. Маҳсулоти пӯлоди гарм-прокат аз ҷиҳати ғафсӣ ва паҳнои канори назорат осон нест.Мо бо тавсеаи гармидиҳӣ ва ихтисоршавӣ шинос ҳастем, зеро ибтидои печонидани гарм ҳатто агар дарозӣ ва ғафсӣ то стандарт бошад, хунуккунии ниҳоӣ ҳанӯз фарқияти муайяни манфӣ пайдо мешавад, паҳнои тарафҳои манфӣ ҳар қадар васеътар бошад, иҷроиш ҳамон қадар ғафстар мешавад. равшантар аз ҳама.Ин аст, ки дар бораи бар, ғафсӣ, дарозӣ, кунҷ ва канори хати пӯлод аз ҳад зиёд дақиқ будан ғайриимкон аст.
Прокати хунук
Дар зери ҳарорати аз нав кристаллизатсия ғелондашуда ғелони сард номида мешавад, ки одатан ғалтаки пӯлоди гармро ҳамчун ашёи хом истифода мебарад, пас аз пошидани пӯсти оксидшавӣ барои ғалтаки доимии сард, маҳсулоти тайёр ғалтаки сахтро печонида мешавад, аз сабаби деформатсияи доимии сард, ки дар натиҷаи сахтшавии кори сард ба вуҷуд омадааст. ќувваи ѓалтаки сахт, сахтї, сахтї ва нишондињандањои пластикї паст мешавад, аз ин рў, иќтидори штампкашї бад мешавад, онро танњо барои деформатсияи оддии ќисмњо истифода бурдан мумкин аст.Прокати хунук одатан тафсон карда мешавад.
Дар заводхои галваниза-ционии гарм хамчуи ашьёи хом истифода бурда мешавад, зеро агрегатхои галвании гарм бо хатхои гармкунй чихозонида шудаанд.
Гӯшаҳои сахти ғелондашуда одатан 20-40 тонна вазн доранд ва ғалтаки печонидашуда пайваста дар ҳарорати хонагӣ бар зидди ғалтаки гарм печонидашуда печонида мешаванд.
Хусусиятҳои маҳсулот: Азбаски он таҳшин карда нашудааст, сахтии он хеле баланд аст ва коркарди он хеле заиф аст, бинобар ин онро танҳо дар як самти оддӣ камтар аз 90 дараҷа (перпендикуляр ба самти рол) хам кардан мумкин аст.Ба ибораи соддатар, прокати хунук ин процесси прокат дар асоси чарххои гарми прокат мебошад, ки умуман процесси прокати гарм - пилинг - фосфатизатсия - собунизатсия - прокати хунук мебошад.
Сард ғелонда аст, аз варақи гарм ғелонда дар ҳарорати хона коркард, гарчанде ки дар раванди ба сабаби якпаҳлӯ низ судї пӯлоди гарм кунад, вале ба ҳар ҳол номида мешавад сард-ғелонда.Тавре ки гарм ғелонда пас аз деформатсияи сард пайваста ва хунук ғелонда дар хосиятҳои механикии камбизоат, хеле сахт, то бояд annealed барои барқарор кардани хосиятҳои механикии он, нест annealing даъват якпаҳлӯ ҳаҷми сахт.Ролҳои сахти ғелондашуда одатан барои бе хам кардан, дароз кардани маҳсулот истифода мешаванд, 1,0 камтар аз ғафсии ғелондашуда барори кор дар ҳар ду ҷониб ё чор тараф мепечонанд.
Дар раванди прокати сард бояд равғани прокати хунук истифода шавад, бартариҳои истифодаи равғани прокати хунук инҳоянд:
1.Ба таври самаранок коэффисиенти соишро кам кунед, қувваи ғалаёни мувофиқро таъмин кунед, истеъмоли ками энергияро ба даст оред, то параметрҳои ғалаёни қаноатбахшро ба даст оред;
2. Бидеҳ равшании сатҳи баланди, якпаҳлӯ ғафсӣ таъхир якранг;
3.Таъсири сардшавии хуб, метавонад ба зудӣ дур гармии якпаҳлӯ, барои ҳифзи ролҳо ва қисмҳои якпаҳлӯ.Иҷрои хуби табобаткунӣ, падидаи сӯхтани равғанро ба вуҷуд намеорад;
4.Кӯтоҳмуддат иҷрои зидди занг дорад, метавонад муҳофизати муваққатии зидди зангро барои қисмҳои ғелонда таъмин кунад.
Фарқи байни ғелондашуда ва гарми хунук:
1.Cпӯлоди прокати кӯҳна имкон медиҳад, ки буриши локалии буришро фароҳам оварад, то иқтидори борбардории бар пас аз кандашавӣ пурра истифода шавад;дар ҳоле ки қисмҳои ғелондашудаи гарм имкон намедиҳанд, ки буриши маҳаллии буриш ба амал ояд.
2. Hќитъањои прокати от-прокат ва ќитъањои сард прокати фишори боқимондаи пӯлоди бо сабабҳои гуногун тавлидшуда, аз ин рӯ, тақсимот оид ба буриш низ хеле гуногун аст.Тақсимоти фишори боқимонда дар буридани қисмҳои тунук-деворҳои хунукшуда намуди каҷшаванда мебошад, дар ҳоле ки тақсимоти фишори боқимонда дар буридани қисмҳои гарм прокат ё қисмҳои кафшершуда намуди плёнка мебошад.
3.Tвай сахтии чархзании озоди ќисмњои прокати гарм нисбат ба ќисмњои прокати хунук баландтар аст, бинобар ин муќовимат ба гардиши ќисмњои прокати гарм нисбат ба ќисмњои прокати хунук хубтар аст.
Вақти фиристодан: феврал-09-2023